Работаем пн-пт с 9 до 18 ч, сб-вс выходной

Обрабатывающий центр Tango3 - 5 AXIS STD (GemmaGroup, Италия) 5 управляемых плоскости с интерполяцией, рабочая длина - 7000мм, 2 рабочие зоны. в комплекте с: шпинделем HSK F63F с внутренним жидкостным охлаждением мощностью 12 кВт, ПК с ПО Windows 10, возм


Обрабатывающий центр Tango3 - 5 AXIS STD (GemmaGroup, Италия) 5 управляемых плоскости с интерполяцией, рабочая длина - 7000мм, 2 рабочие зоны. в комплекте с: шпинделем HSK F63F с внутренним жидкостным охлаждением мощностью 12 кВт, ПК с ПО Windows 10, возм

5-плоскостной обрабатывающий центр с ЧПУ ZEUS-9000 (ITALMAC, Италия)

ZEUS-9000 – это обрабатывающий центр с ЧПУ с управлением по 5 осям с полной интерполяцией (5 для рабочего органа), предназначенный для сверления, фрезерования, фрезерования торцов и нарезания резьбы под любым углом от 0° до 180° (включая промежуточные). Центр позволяет обрабатывать заготовки, как в 2 независимых рабочих зонах («маятниковый режим»), так и в одной объединенной рабочей зоне.
Программирование центра:
Программирование осуществляется быстро и легко благодаря специальному пакету программного обеспечения, разработанному фирмой Italmac 3D FLY-CAD. Это программное обеспечение, работающее в среде Windows-XP, является одной из наиболее важных особенностей нашего обрабатывающего центра, позволяя оператору программировать обработку простым и интуитивно понятным способом.

Позиционирование прижимов:
В стандартную комплектацию центра входят 8 автоматически перемещаемых пневмоприжимов.
ZEUS-9000: прижимы позиционируются по двум независимым осям (такая конфигурация позволяет позиционировать прижимы в одной рабочей зоне центра, не останавливая обработку во второй рабочей зоне).

Позиционирование профилей:
Загрузка/разгрузка профилей в каждой рабочей зоне центра производится в перекрываемое время. Каждая заготовка, загружаемая в одну из рабочих зон, мо-жет иметь различную длину, сечение и виды обработки.
Перемещение по осям:
•    По оси Х (продольная ось): 9000 мм
•    По оси Y (поперечная ось): 680 мм
•    По оси Z (вертикальная ось): 300 мм
•    По оси A (перемещение из вертикали в горизонтальное положение): от +/- 95° (включая все промежуточные углы)

Скорость позиционирования по осям:
•    X: 100 м/мин.;
•    Y: 60 м/мин.;
•    Z: 30 м/мин.;
•    A: 10.800 градусов/мин.;
Размеры обрабатываемых заготовок
•    Максимальные размеры заготовки, которую можно обработать по одной поверхности в стандартном пневмозажиме (ширина х высота х длина):  
700х300х9000 мм;
•    Максимальные размеры заготовки, которую можно обработать по трем поверх-ностям в стандартном пневмозажиме (ширина х высота х длина):  
530х300х9000 мм.

Характеристики шпинделя:
•    Мощность: 10.0 кВт (опционально может быть увеличен)
•    Крутящий момент: 12,7 Нм
•    Частота вращения регулируемая: от 0 до 24.000 об/мин.
•    Конус для крепления инструмента: HSK-F63 DIN 69871
•    Жидкостное внутреннее охлаждение двигателя
Устройство автоматической смены инструментов; емкость магазина инструментов:
•    16 инструментов (возможна установка одиночных дисковых фрез диам. до 120мм)
•    1 пильный диск Ø = 400 мм
    Станина
    Цельная стальная, изготовленная методом электросварки, с последующей термообработкой, длина станины обеспечивает перемещение 9000 мм по оси Х, в комплекте с рабочим столом и направляющими для перемещения по осям.
    Обрабатывающий узел
в комплекте:
•    Г-образная конструкция обрабатывающего узла;
•    система смазки и охлаждения инструмента масляным туманом;
•    Пневматическое устройство автоматической смены инструментов;
•    Защитный кожух обрабатывающего узла;
    Система управления обрабатывающим центром:
в комплекте:
•    Промышленный компьютер со следующими характеристиками: PENTIUM IV, 1000 МГц, оперативная память 512 МБ, жидкокристаллический цветной монитор 15” типа TFT, закрытая клавиатура, 2 порта с последовательным выводом данных RS232, жесткий диск емкостью 80 ГБ, дисковод для дискет 3.5” 1,44 МБ, привод компакт-дисков, сетевая карта RJ45.
•    Электрошкаф с системой вентиляции/охлаждения;
•    Шкаф управления пневмосистемой;
•    Программное обеспечение 2D CAD-CAM ITALSOFT  (Разработана под Windows XP, позволяет контролировать все происходящие процессы в наглядном гра-фическом виде, позволяет читать DXF; программирование работы по всей по-верхности профиля. Имеет набор функциональных клавиш для быстрого доступа к наиболее часто используемым операциям.), работающее в среде Windows XP, и как опцион мы можем поставить драйвер для интерфейса с программами, уже имеющимися у заказчика.
    В комплект поставки входит:
•    16 конусов с цанговыми патронами HSK-F63
•    16 цанг
•    16 твердосплавных фрез
•    1 ключ для цангового патрона

Опционально:
- ПО для 5-плоскостных машин с визуализацией 3D-процессов
- Устройство замера высоты и диаметр инструмента         
- Устройство чтения штрих-кода проводное         
- Эл/двигатель 10 kW-24000 rpm HSK F63 12,7Nm at 7500rpm
- Энкодер на двигатель для нарезания резьбы